【浙江】国盛伟业浅析汽车塑胶模具加工的基本特点

哪些是汽车塑胶模具加工的根本特色，你知道吗？深圳汽车模具厂家国盛伟业告诉你！

(1) 塑胶模具加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。所以上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精细模具的尺度精度往往达μm级。

(2) 形面杂乱。有些产品如汽车掩盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的外表是由多种曲面组合而成，因而，模具型腔面就很杂乱。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小。模具的出产不是大批量成批出产，在许多情况下往往只出产一付。

(4) 工序多。模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产。模具的运用是有寿数的。当一付模具的运用超越其寿数时，就要更换新的模具，所以模具的出产往往有重复性。

(6) 仿形加工。模具出产中有时既没有图样，也没有数据，并且要根据什物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

(7) 模具资料优异，硬度高。模具的主要资料多选用优质合金钢制作，特别是高寿数的模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制作。这类钢材从毛坯铸造、加工到热处理均有严格要求。因而加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

根据上述许多特色，在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功用要强，机床精度要高，刚性要好，热稳定性要好，具有仿形功用等。