深圳国盛伟业 2017-08-10 04:50
【河北】注塑模具的常用材料基本要求有哪些?
合理选择制模材料,是模具设计人员的首要任务,一般对模具材料的基本要求有以下方面。
(1)易于加工:模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还 很杂乱,为了缩短出产周期、进步功率,要求模具资料易于加工成 图纸所要求的形状和精度。
(2)耐磨性好:塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加入了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一同在流道、模腔中高速活动,对型腔 外表的冲突很大,若资料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量遭到
损害。
(3)高耐蚀性:许多树脂和添加剂对型腔外表都有腐蚀效果, 这种腐蚀使型腔外表金属溶蚀、脱落,外表情况变坏、塑件质量 变差。所以,最好运用耐蚀钢,或对型腔外表进行镀铬、镀镍 处理。
(4)杰出的尺度稳定性:在注塑成型时,模具型腔的温度要达 到300℃以上。为此,最好选用经恰当回火处理的工具钢(热处理 钢)。否则会引起资料微观结构的改动,然后造成模具尺度的改变。
(5)受热处理影响小:为了进步硬度和耐磨性,一般对模具要
进行热处理,但这种处理应使其尺度改变很小。因而,最好选用能 切削加工的预硬化钢。
(6)拋光性能好:塑件一般要求具有杰出的光泽和外表状况, 因而要求型腔外表的粗糙度十分小,这样,对型腔外表必须进行表 面加工,如拋光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质 和气孔等。
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