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在注塑出产的过程中,塑件冷却的时间约占整个注塑出产周期的80 %。冷却不良常常会导致制品的翘曲变形或许发生表面的缺点,然后影响了制品尺度的稳定性。所以说合理的组织注塑、保压和冷却的时间,是能够提高产品质量和出产率的。
制件冷却的时间通常是指塑料熔体从充溢注塑模具型腔以后到能够开模取出制件的这一段时间。能够开模取出制件的时间规范,经常用制件已经充沛固化,具有必定的强度和刚性为准的,在开模顶出时不致变形开裂。即使是用同一种塑料成型,它的冷却时间也是和壁厚、熔融塑料的温度还有成型件的脱模温度以及注塑模具温度不一样的。所以我们没有百分之百能正确计算出的冷却时间,我们只要在恰当假定的基础上来进行计算的公式。
现在,我们通常是用以下三种规范来作为冷却时间的参阅根据:
①塑料注塑加工件壁的最厚部位的中心温度,冷却到这个塑料的热变形温度以下所需求的一切时间;
②结晶性塑料成型件壁的最厚部分的中心温度,冷却到他熔点以下的一切时间,或许是到达规则的结晶化百分比所需的时间;
③注塑加工件断面内的平均温度,冷却到规则制品的出模温度所要的时间。
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