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双色模具的保压阶段的效果是继续施加压力,压实熔体,添加塑料密度,以补偿塑料的缩短行为。
一、在保压阶段,因为压力恰当高,塑料出现部分可压缩特性。在压力较高区域,塑料较为密实,密度较高;在压力较低区域,塑料较为疏松,密度较低,因而形成密度分布随方位及时刻发生变化。
二、在双色模具保压进程中,因为模腔中现已填满塑料,背压较高。在保压压实进程中,注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动,塑料的活动速度也较为缓慢,这时的活动称作保压活动。因为在保压阶段,塑料受模壁冷却固化加速,熔体粘度添加也很快,因而模具型腔内的阻力很大。
三、保压进程中塑料流速极低,活动不复兴主导效果;压力为影响保压进程的主要因素。保压进程中塑料现已充溢模腔,此刻逐渐固化的熔体作为传递压力的介质。模腔中的压力凭借塑料传递至模壁外表,有撑开模具的趋势,因而需求恰当的锁模力进行锁模。涨模力在正常景象下会轻轻将注塑模具撑开,关于双色注塑模具的排气具有协助效果;但若涨模力过大,易形成成型品毛边、溢料,乃至撑开模具。
四、在双色模具保压的后期,资料密度继续增大,塑件也逐渐成型,保压阶段要一向继续到浇口固化封口为止,此刻保压阶段的模腔压力到达高值。
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