【滨海】塑胶模具在设计前的准备要点有哪些？

在设计塑料模具之前有必要弄清楚所需塑件及生产条件的要求。为此需做以下作业。
(1)承受任务书
    成型塑料制件的任务书一般由制件设计者提出，其内容如下。
    ①经过审签的正规制件图纸，并注明选用塑料的商标、透明度等。
    ②塑料制件说明书或技能要求。
    ③生产产量。
    ④塑料制件样品。
    一般模具设计任务书由塑料制件工程师依据成型塑料制件的任务书提出，模具设计工程师以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
(2)搜集、剖析、消化原始材料搜集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特别加工材料，以备设计模具时运用。
(3)断定成型办法断定选用注射、挤出、仍是限制等。
(4)挑选成型设备依据成型设备的品种来进行模具设计，有必要熟知各种成型设备的功能、标准、特点。
    例如注射模要设备在注射机上运用。各模具用户所具有的注射机标准和功能不完全相同。所以有必要把握以下各方面的内容：与模具设备有关的尺度标准，其中有模具设备台的尺度、设备螺孔的排布及标准、模具的最小闭合高度、开模间隔、拉杆之间的间隔、推出设备的形式、模具的装夹办法和喷嘴标准等;与成型才能有关的标准，详细有锁模力、注射压力、注射容量、塑化才能和注射率等;隶属设备，其中有取件设备、调温设备、液压或空气压力等，还要开始估计模具外形尺度，判别模具能否在所选的注射机上设备和运用。
(5)对生产才能和功率的要求一般用户对模具运用寿命提出要求，例如总的注射次数。设计工程师依据用户要求可别离选用长寿命模具或少批量简易模具结构。以注射为例，有的用户还对每一次注射成型循环的时刻提出要求，这时设计工程师有必要依据一次注射成型循环时刻的要求对塑胶模具加工结构进行详细剖析。

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