如何有效控制模具成本，不看包你后悔！

如何有效控制塑胶模具成本，不看包你后悔！

如何有效控制塑胶模具成本的问题，相信是许多模具厂家以及其客户非常关心的问题，同一个产品，不同的厂家报价，出来的结果肯定是大相径庭，相差甚远的。

模具的成本控制很大程度上决定着模具的造价。在保证质量的前提下，能够将模具开发制造成本降到最低，把别人不赚钱的模具做到赚钱，这是所有塑胶模具厂最大的竞争力。想要降低模具成本就得多方面考虑影响模具成本的因素有哪些？

影响模具成本的因素包括：制品的合理设计、制品的设计变更、模具设计是否完善、模具的试模次数、模具材料和标准件的采购等等，其中有一部份是合理成本，有些则属于可控成本。

制品的合理设计是影响模具成本的最大要素。如果制品设计不合理，那么对模具企业来说，那将是一场灾难。比如说，有时为了实现制品上的一个倒扣，而产品工程师和模具设计师没有很好的沟通，模具的成本就会成倍地增加。

塑胶模具厂经常遇到这样的情况 ，在某个项目中，模具刚刚设计好，模架刚刚订购回来，客户的设变通知就来了。如果是小的变化，不影响模具总结构，那倒也无所谓，有时情况比较严重，因为制品形状的改变，模具上要增加结构，甚至连模架都要重新订购，这个成本增加可就大了，所以要尽量减少设计变更。

模具设计的合理性和可加工性也是决定模具价格的一大因素，一般模具企业，设计团队中工程师的能力及经验有高有低，我们不可能要求年轻的工程刚来企业就能够独立设计出高水平的模具，一个最重要，且有效的方法就是集体评审，正所谓三个臭皮匠顶个诸葛亮嘛。

有些塑胶模具厂为了接订单，前期进行恶劣的价格战，再到模具制造中偷工减料，以求能抽出应有的利润，可想模具质量必定是大打折扣的。无论是产品开发商还是模具制造厂都应该清楚的认识，一分价钱一分质量。

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