如何解决塑胶模具成型产品出现的流痕

如何解决塑胶模具成型产品出现的流痕

塑件表面波纹：由于融料沿模具表面不是整齐流动填充型腔而是成半固化波动状在型腔面流动或融料有滞流现象，主要原因如下：

1.料温低，模温低，喷嘴温度低  2.注射压力小，注射速度慢  3.冷料穴不当，有冷料   4.塑料流动性差  5.模具冷却系统不当  6. 浇注系统 流程长，截面小，进料口尺寸小及其形式和位置不当，使融料流动阻力，冷却快  7.塑件壁薄，面积大，形状复杂   8. 供料不足  9.流道曲折、狭窄，光洁度不良

其次检查一下：是否是模具刮伤？一般制品是水银纹，物料没有充分干燥有水分或者是加工温度过高造成降解，或是物料与粉料一起加入时有空隙 然后还可以就是增加温度来试试，千万不要忽略各段加热片的检查。再次就是水分的问题了，这个是针对以前生产时正常的，现在有流纹的现象。

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