【河北】注塑模具的常用材料基本要求有哪些？

【河北】注塑模具的常用材料基本要求有哪些？

合理选择制模材料，是模具设计人员的首要任务，一般对模具材料的基本要求有以下方面。

（1）易于加工：模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还 很杂乱，为了缩短出产周期、进步功率，要求模具资料易于加工成 图纸所要求的形状和精度。

（2）耐磨性好：塑件外表的光泽度和精度都和模具型腔外表的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加入了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一同在流道、模腔中高速活动，对型腔 外表的冲突很大，若资料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量遭到 损害。

（3）高耐蚀性：许多树脂和添加剂对型腔外表都有腐蚀效果， 这种腐蚀使型腔外表金属溶蚀、脱落，外表情况变坏、塑件质量 变差。所以，最好运用耐蚀钢，或对型腔外表进行镀铬、镀镍 处理。

（4）杰出的尺度稳定性：在注塑成型时，模具型腔的温度要达 到300℃以上。为此，最好选用经恰当回火处理的工具钢（热处理 钢）。否则会引起资料微观结构的改动，然后造成模具尺度的改变。

（5）受热处理影响小：为了进步硬度和耐磨性，一般对模具要 进行热处理，但这种处理应使其尺度改变很小。因而，最好选用能 切削加工的预硬化钢。

（6）拋光性能好：塑件一般要求具有杰出的光泽和外表状况， 因而要求型腔外表的粗糙度十分小，这样，对型腔外表必须进行表 面加工，如拋光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质 和气孔等。

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